500 tonnin ruiskuvalukone

500 tonnin servo-hydraulinen ruiskupuristuskone on suunniteltu keskisuuriin-ja-suuriin rakenneosiin, jotka vaativat suurta puristusvakautta, tasaista seinämän-paksuuden hallintaa ja nopeita kiertoaikoja. Optimoidulla 5-pisteen kaksois-kiinnitysjärjestelmällä ja suljetun-silmukan servo-hydraulisella käyttövoimalla varustettu kone tasapainottaa energiatehokkuuden ja raskaan rakenteellisen jäykkyyden.
Se on räätälöity teollisuusmuovaille, jotka valmistavat autojen sisä- ja ulkoverhoiluja, raskaita muovilaatikoita, laitteita ja teollisuuden nesteen liitoksia. Dynaamisen painevasteen ja tarkan asennonsäädön ansiosta se vähentää osien vääristymiä, sisäistä rasitusta ja välähdystä suuren -tonnimäärän muottioperaatioiden aikana.

Absoluuttinen kooderi servojärjestelmä:Suoravetoinen-kestomagneetti-servomoottori, jossa on sisäinen hammaspyöräpumppu, tuottaa alle 40 ms:n vastenopeuden, eliminoi ohivirtauksen hydraulisen kuristuksen ja vähentää energiankulutusta 30–60 % kiinteän -siirtymäjärjestelmiin verrattuna.

Jäykät laatikko{0}}rakennelevyt:Finite Element Analysis (FEA) -suunnitellut nodulaariset valurautalevyt minimoivat keskikohdan taipuman suuressa vetoisuudessa, säilyttäen muotin yhdensuuntaisuuden ja pidentäen muotin käyttöikää.

Lineaarisen ohjauskiskon ruiskutusmekanismi:Kaksi{0}}ruiskutussylinteriä, joita ohjaavat tarkat lineaariset liikkeet kiskot, säilyttävät samankeskisyyden nopean-pehmityksen aikana, mikä estää ruuvin kallistumisen ja piipun kulumisen.

Automaattinen-voitelujärjestelmä:Ohjelmoitava keskitetty voitelu jakaa rasvan suoraan kytkintappeihin ja holkkeihin, joita valvotaan paineanturien avulla ennenaikaisen mekaanisen kulumisen estämiseksi.

Teollinen ohjain mikrosekunnin näytteenotolla:Multi-CPU-ohjausalusta, joka tukee EUROMAP 63/74 -robottiliitäntöjä, näyttää reaaliaikaiset-painekäyrät, ruiskutusnopeusprofiilit ja SPC-prosessin valvontaparametrit.

Kone toimii neljän eri vaiheen kautta, joita ohjataan reaaliaikaisella-suljetun{1}}silmukan palautteen avulla:

Kiinnitys- ja lukitusvaihe:Korkean vääntömomentin -hydraulimoottori käyttää 5-pisteen vaihtomekanismia liikuttaen levyä nopeasti alhaisella paineella. Kun turvavyöhykkeet ovat tyhjiä, korkeapaineinen puristus nostaa jopa 5 000 kN:n, mikä venyttää taotut sidostangot tasaisesti.

Plastisointi- ja ruiskutusvaihe:Kiinteät polymeerirakeet syötetään suppilosta kuumennettuun tynnyriin. Pyörivä ruuvi sulattaa ja homogenisoi hartsin. Kaksoisruiskutussylinterit ajavat ruuvia eteenpäin työntäen sulaa muovia muottipesään säädellyillä paineprofiileilla (jopa 205 MPa).

Paineen pito ja jäähdytysvaihe:Painetta pidetään yllä monivaiheisten asetusten mukaisesti tilavuuden kutistumisen kompensoimiseksi osan jähmettyessä. Itsenäiset PID-lämmitysvyöhykkeet ylläpitävät tiukat lämpörajat kaikissa piipun osissa.

Muotin avaus- ja poistovaihe:Liikkuva levy vetäytyy tasaisesti sisään suhteellisten hydraulisten hidastuskäyrien avulla. Integroitu hydraulinen ejektorilevy etenee ja aktivoi lyöntitappeja, pudottaa tai esittelee osia robottiautomaatioon.

Taipumavastus huippuvetoisuudessa:Raskaat-profiiliset pallografiittivalurautalevyt rajoittavat taipumisen täydessä 500- tonnin lukitusvoimissa alle 0,08 mm:iin aktiivisten levypintojen poikki, mikä estää ytimen siirtymisen syväontelovalussa.
Toistettavan ruiskutuspainon tarkkuus:Mikrosekunnin-näytteenottodigitaaliset paineanturit yhdistettynä korkeavasteiseen-takaiskuventtiiliin takaavat lyöntipainon tasaisuuden +/-0,25 %:n rajoissa, mikä vähentää merkittävästi kriittisten mittojen osien romumäärää.
Hydraulinesteen pitkäikäisyys:Alhaisempi lämmönhäviö suljetussa{0}}silmukassa servopiirissä pitää öljyn lämpötilan alle 45 asteessa jatkuvassa käytössä, mikä estää tiivisteen hajoamisen, vähentää öljyn hapettumista ja vähentää jäähdytysveden tarvetta.
Tie{0}}tangon jännityksen tasaisuus:Korkea-vetolujuus 40Cr-teräksiset sidetangot on pintakarkaistu-korkeataajuisella-karkaisulla ja viimeistelty kovakromipinnoituksella. Automaattinen ultraäänitestaus varmistaa nollan sisäiset jännityspitoisuudet kierteen juurissa.

Autojen ulko- ja rakenneosat:Puskurituet, pyörän kaaren vuoraukset, ovipaneelit ja{0}}konepellin alla olevat kytkentärasiat vaativat rakenteellista jäykkyyttä ja suurta iskunkestävyyttä.

Logistiikka ja materiaalinkäsittelykontit:Raskaat-pinottavat laatikot, komponenttilokerot ja teolliset säilytysastiat uurrekuvioilla.

Kodinkoneet ja kulutustavarat:Pyykinpesukoneen ulkoaltaat, ilmastointilaitteiden päärungot, pölynimurin kotelot ja television takakannet.

Teollisuuden putki- ja nesteliittimet:Halkaisijaltaan suuret PVC/PP-paineputkiliittimet, venttiilikotelot ja tyhjennyskomponentit, jotka vaativat raskaita ytimen vetorutiineja.

Pehmitinyksikkö tukee laajaa valikoimaa termoplastisia hartseja:

Vakioruuvi (A-tyyppi / B-tyyppi):Optimoitu PP:lle, PE:lle, PS:lle ja ABS:lle tasapainoisella leikkaus- ja pehmennysteholla.

Korroosionkestävä{0}}bimetalliruuvi ja piippu:Suunniteltu syövyttävien tai halogenoitujen hartsien, kuten jäykän PVC:n, palamista hidastavan ABS:n tai CPVC:n{0}}käsittelyyn.

Kulutusta-kestävä keraaminen-pinnoitettu yksikkö:Tarkoitettu hiomamateriaaleille, jotka sisältävät jopa 45 % lasikuitua (PA66+GF45) tai mineraalitäyteaineita, säilyttäen lentogeometrian pitkien tuotantojaksojen ajan.

Ruuvien valintaohjeet
Tyypin A ruuvi (pieni halkaisija - 75 mm): Maksimoi ruiskutuspaineen (jopa 205 MPa). Suositellaan ohutseinäisille suunniteltuihin osiin, PC/ABS-sekoituksiin tai osiin, joissa on pitkä virtaus-pituussuhde.
Tyypin B ruuvi (vakio - 80 mm): Tasapainoinen paine ja laukaisutilavuus (1646 g PS). Soveltuu yleisiin teollisuuden osiin, autojen viimeistelyyn ja kodinkoneisiin.
Tyypin C ruuvi (suuri halkaisija - 85 mm): Maksimoi laukauksen painon (jopa 1858 g PS). Soveltuu parhaiten paksuseinäisille -polyolefiiniosiin (PP/HDPE-laatikot, kauhat), joissa virtausvastus on alhainen.
Konevaihtoehdot ja lisäliitännät
Sydänvetojärjestelmät: 2- tai 4-piiriset hydrauliset ytimen vetosekvenssit, joita ohjaavat suhteelliset venttiilit monimutkaisia ​​muotteja varten.
Ejector Parallel Motion: Samanaikainen poisto muotin avaamisen aikana lyhentää syklin kokonaisaikoja 1,5–3,0 sekuntia laukausta kohti.
Eristysvaippapaketti: tynnyrin keraamiset eristyspäälliset, jotka vähentävät lämpösäteilyhäviöitä ja säästävät jopa 15 % lämmitysalueen sähkönkulutuksessa.
Ilmapuhallusventtiilit: Kaksi ohjelmoitavaa ilmapuhallusventtiiliä joustavien osien puhaltamiseen pois ytimen puoliskoista tai muotin irrotuksen edistämiseen.
Automaatiostandardi EUROMAP 67: Plug-and-play-liitäntä 3-- tai 5--akselisille servoroboteille automaattiseen osien poiminta- ja paikkatoimintoon.

Jokainen kone käy läpi tiukat testausmenettelyt ISO 9001 -laatustandardien mukaisesti ennen tehtaan julkaisua:
Raaka-aineen eheys:Sidetangon aihiot ja levyvalut käyvät läpi ultraäänivirheiden havaitsemisen ja lämpökäsittelyn{0}}normalisointilokit ennen koneistusta.
Koneistustarkkuus:Levyt käsitellään erittäin{0}}tarkkuuslattia--tyyppisissä CNC-porausjyrsissä. Side-tangon reiän yhdensuuntaisuus pysyy 0,05 mm:n sisällä diagonaalisten akseleiden poikki.
Laserinterferometrin kohdistus:Koneen alustat ja lineaariset liikeohjaimet kohdistetaan laserinterferometriaa käyttäen lineaarisen toistettavuuden ja nollalevyn kiertymisen varmistamiseksi.
72 tunnin jatkuva kestävyysjuoksu:Jokainen kone suorittaa 72-tunnin kuivajakson tehdashyväksyntätestin, suorittaa täydet painejaksot ja dynaamiset lämpötilatarkistukset varmistaakseen hydraulisen tiivisteen eheyden ja servon vakauden.

Tarjoamme räätälöityjä teknisiä mukautuksia, jotka sopivat tiettyihin työkalugeometrioihin ja tuotantolinjoihin:

Jatkettu muotin päivänvalo ja isku:Mukautetut rungon jatkeet ja pidemmät sidontatangot sopivat syviin-vetomuotteihin, kuumakanaviin pinoihin tai ytimen-voimakkaisiin työkaluihin.

Erikoistynnyrin/ruuvin geometriat:Erityiset sekoituspäät, sulkuruuvit ja tuuletusta estävät{0}}profiilit, jotka on suunniteltu tiettyjä masterbatch-dispergointia tai kierrätettyjä uudelleenjauheseoksia varten.

Mukautetut jännitemuuntajapaketit:Tehdasasennettu{0}}tehosovitus maailmanlaajuisiin teollisuusverkkoihin (kuten 208 V/220 V 3-vaiheinen 60 Hz Pohjois-Amerikassa, 415 V 50 Hz Isossa-Britanniassa/Australiassa tai 380 V 50 Hz Euroopassa).

Värimalli ja brändäys:Yritysten maalien sovitus- ja yksityiset{0}}tarrakoneiden kannet OEM-jälleenmyyjille tai sopimusvalmistusoperaatioille.

Saadaksesi tarkan teknisen tarjouksen ja koneen mitoitusraportin, lähetä seuraavat projektitiedot:
Osatiedot:Osapiirustus/STEP-tiedosto, kohdepaino (grammaa tai unssia), seinämän vähimmäis- ja enimmäispaksuus.
Hartsityyppi ja laatu:Polymeerimerkki, sulavirtausindeksi (MFI), tiheys ja täyteainepitoisuus (kuten lasikuituprosentti).
Muotin geometria:Muotin mitat (leveys x korkeus x paksuus), kokonaispaino, onteloiden lukumäärä ja kuumakanavavyöhykkeet.
Tavoitetulos:Haluttu sykliaika ja vaadittu päivittäinen tuotantomäärä.
Sivuston vaatimukset:Paikallinen käyttöjännite (V/Hz), ympäristön tehdaslämpötila ja käytettävissä oleva apuautomaatio (robotit, jäähdyttimet).

Suositut Tagit: 500 tonnin ruiskuvalukone, Kiina 500 tonnin ruiskuvalukoneen valmistajat, toimittajat, tehdas