Hedelmäkoriruiskuvalukoneet on yleensä valmistettu teräksestä ja korkealaatuisista{0}}seoksista. Sen valmistusprosessiin kuuluu tarkkuustyöstö ja kokoonpano. Sen toimintaperiaate perustuu sulan muovin ruiskuttamiseen muottiin. Korkean paineen ja tarkan lämpötilan säädön ansiosta se voi nopeasti muotoilla muovin hedelmäkoriksi. Tämä kone voi tuottaa satoja koreja tunnissa, mikä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta.
Parametri:
|
Malli |
A230/C780 |
|||
|
INJECTION UNI |
|
A |
B |
C |
|
Ruuvin halkaisija |
MM |
45 |
50 |
55 |
|
Ruuvin L/D-suhde |
L/D |
22 |
20 |
18.5 |
|
Teoreettinen laukausvoimakkuus |
CM^3 |
448 |
553 |
666 |
|
Laukauksen paino PS |
g |
408 |
503 |
605 |
|
Ruiskutuspaine |
Mpa |
174 |
141 |
117 |
|
Maksimi ruuvin nopeus |
rpm |
171 |
||
|
CIAMPING JÄRJESTELMÄ |
|
|
||
|
Puristusvoima |
kn |
2300 |
||
|
Avausisku |
mm |
475 |
||
|
Raidetankojen välinen etäisyys |
mm |
520x520 |
||
|
Max. muotin korkeus |
mm |
550 |
||
|
Min. muotin korkeus |
mm |
200 |
||
|
Ejektoriisku |
mm |
140 |
||
|
Ejektorin voima |
kn |
62 |
||
|
MUUT |
|
|
||
|
Pumpun maksimipaine |
Mpa |
140 |
||
|
Pumpun moottorin teho |
Kw |
27 |
||
|
Lämmittimen teho |
Kw |
18.9 |
||
|
Koneen mitat (P × L × K) |
m |
6.1×1.8×2.2 |
||
|
Koneen paino |
t |
8 |
||
|
Suppilon kapasiteetti |
Kg |
50 |
||
|
Öljysäiliön tilavuus |
L |
255 |
||
Etu:
1. Tehokas
Ruuvin halkaisija on 45 mm ja teoreettinen ruiskutustilavuus 448 cm³, joten hedelmäkorit voidaan valmistaa nopeasti. Se voi esimerkiksi suorittaa useita muovausjaksoja lyhyessä ajassa ja tuottaa satoja koreja tunnissa.
2. Vakaa suorituskyky
2300 kn:n puristusvoima varmistaa, että muotti on tukevasti kiinni ruiskutusprosessin aikana, mikä vähentää vikojen riskiä. Raidetangon etäisyys 520x520 mm tarjoaa vakaan rungon erikokoisille muoteille.
3. Tehokas moottori ja lämmitysjärjestelmä
Hedelmäkorin ruiskupuristuskoneen 27 Kw:n pumppumoottorin teho ja 18,9 Kw:n lämmitysteho takaavat vakaan toiminnan ja muovimateriaalien nopean lämpenemisen.
4. Tilava muotoilu
Hedelmäkori ruiskupuristuskoneen koko 6,1 × 1,8 × 2,2 m tarjoaa riittävästi tilaa asennukselle ja käytölle. 50 kg:n säiliön tilavuus ja 255 litran säiliön tilavuus mahdollistavat jatkuvan tuotannon ilman jatkuvaa täyttöä.

FAQ
Q1: Kuinka hedelmäkorin ruiskuvalukone toimii?
V: Hedelmäkorin ruiskuvalukoneen toimintaperiaate perustuu sykliseen prosessiin, joka sisältää muovimateriaalien kuumentamisen, sulatuksen, ruiskutuksen, jäähdytyksen ja irrottamisen. Ensin muovirakeet syötetään suppiloon ja kuljetetaan lämmitettyyn tynnyriin pyörivän ruuvin avulla. Muovi kuumennetaan sulamispisteeseen tynnyrissä ja sekoitetaan huolellisesti tasaisen sulamisen varmistamiseksi. Sula muovi ruiskutetaan sitten muotin onteloon paineen alaisena erityisesti suunnitellun suuttimen kautta. Kun muotti on täytetty, muovin annetaan jäähtyä ja jähmettyä. Lopuksi muotti avataan ja hedelmäkori työnnetään ulos koneesta valmiina käyttöön tai jatkokäsittelyyn.
Q2: Mitkä ovat hedelmäkorin ruiskuvalukoneen pääominaisuudet?
V: Hedelmäkorin ruiskuvalukoneessa on useita keskeisiä ominaisuuksia, jotka parantavat sen suorituskykyä ja luotettavuutta. Erittäin kulutusta-kestävä ruuvipiippu varmistaa pitkän-käytön ja vähäisen huollon. Laajennettu hydraulijärjestelmä tarjoaa tarvittavan tehon tehokkaaseen muotinkiinnitykseen ja muotin avaamiseen. Koneessa on myös energiatehokas-servovoimajärjestelmä, joka optimoi energiankulutuksen ja alentaa käyttökustannuksia. Erityisesti suunniteltu ruuvi varmistaa, että muovimateriaali sekoittuu ja sulaa perusteellisesti. Lisäksi hedelmäkorin kaksivaiheinen -suutin auttaa saavuttamaan sulan muovin tasaisen ja tasaisen virtauksen muottiin. Parannettu rungon jäykkyys varmistaa vakauden ruiskuvaluprosessin aikana, kun taas korkea automaatio minimoi ihmisen puuttumisen ja nopeuttaa tuotantoa.
Q3: Kuinka valita oikea hedelmäkorin ruiskuvalukone?
V: Oikean hedelmäkorin ruiskuvalukoneen valinta vaatii useiden tekijöiden huolellista harkintaa. Ruiskutustilavuuden on oltava riittävä täyttämään muotin onkalo, jotta varmistetaan, että lopullinen hedelmäkori täyttää vaaditut koko- ja kapasiteettivaatimukset. Puristusvoiman on oltava riittävä pitämään muotin tiukasti suljettuna ruiskutusprosessin aikana, estämään muovivuodot ja varmistamaan, että tuotteen koko on tarkka. Vakaus on välttämätöntä tasaisen tuotannon laadun ylläpitämiseksi ja huolto-ongelmista johtuvien seisokkien minimoimiseksi. Lopuksi energiankulutusta tulisi arvioida pitkän aikavälin-käyttökustannusten perusteella, sillä energiatehokkaat koneet{5} voivat vähentää kuluja merkittävästi.
Q4: Miten hedelmäkorin ruiskuvalukoneen ruiskutustilavuus vaikuttaa tuotantoon?
V: Hedelmäkorin ruiskuvalukoneen ruiskutustilavuudella on tärkeä rooli lopullisen tuotteen laadun ja koostumuksen määrittämisessä. Jos ruiskutustilavuus on liian pieni, sula muovi ei välttämättä täytä koko muotin onteloa, mikä johtaa epätäydelliseen hedelmäkoriin tai ohuisiin seiniin ja rakenteellisen eheyden puutteeseen. Toisaalta liian suuri ruiskutustilavuus voi johtaa ylitäyttymiseen, mikä johtaa materiaalihukkaan ja mahdollisiin muovausvirheisiin. Siksi oikean ruiskutustilavuuden omaavan koneen valinta on olennaista parhaiden tuotantotulosten saavuttamiseksi.
Q5: Mikä rooli hedelmäkorin ruiskuvalukoneen puristusvoimalla on?
V: Hedelmäkorin ruiskupuristuskoneen puristusvoimalla on tärkeä rooli valetun tuotteen tarkkuuden ja laadun varmistamisessa. Se vastaa tiiviin tiiviyden ylläpitämisestä muotin kahden puoliskon välillä ruiskutusprosessin aikana, estäen sulaa muovia vuotamasta yli ja muodostamasta tarpeettomia purseita tai välähdyksiä lopputuotteeseen. Riittävä puristusvoima auttaa myös säilyttämään muotin ontelon muodon ja koon varmistaen, että hedelmäkori täyttää määritellyt vaatimukset.
Q6: Mitkä ovat hedelmäkorin ruiskuvalukoneen ruiskutusyksikön avainkomponentit?
V: Hedelmäkorin ruiskupuristuskoneen ruiskutusyksikkö koostuu useista avainkomponenteista, jotka toimivat yhdessä tehokkaan ja luotettavan tuotannon varmistamiseksi. Moottorin tai hydraulijärjestelmän käyttämä ruuvi kuljettaa muovipelletit kuumennettuun tynnyriin ja sekoittaa muovipelletit niiden sulaessa. Ruuvin ympärillä oleva piippu tuottaa muovimateriaalin sulattamiseen tarvittavan lämmön. Tynnyriin upotetut lämmityspatterit säätelevät lämpötilaa varmistaen, että muovi saavuttaa oikean sulamispisteen. Öljysylinteri tai hydraulisylinteri tarjoaa voiman, joka tarvitaan ruuvin siirtämiseen ja sisäänvetämiseen ruiskutusprosessin aikana. Yhdessä nämä komponentit helpottavat sulan muovin hallittua ruiskuttamista muottipesään.
Q7: Kuinka hedelmäkorin ruiskupuristuskoneen kiinnitysyksikkö toimii?
V: Hedelmäkorin ruiskupuristuskoneen kiinnitysyksikkö on vastuussa muotin kahden puoliskon pitämisestä tiukasti yhdessä ruiskutusprosessin aikana. Se toimii liikkuvan levyn ja kiinteän levyn synkronoidulla liikkeellä. Liikkuva levy kantaa puolet-muotista ja sitä käyttää hydraulisylinteri tai servomoottori. Kun ruiskutusprosessi alkaa, hydraulisylinteri kohdistaa painetta liikkuvaan levyyn, jolloin se liikkuu kohti kiinteää levyä ja puristaa muotin kaksi puoliskoa yhteen. Tämä toiminta luo tiiviin tiivistyksen, joka estää sulaa muovia karkaamasta ruiskutusprosessin aikana. Kun muovi jäähtyy ja jähmettyy, puristusvoima vapautuu ja muotin kaksi puoliskoa irtoavat, jolloin hedelmäkori voidaan irrottaa koneesta.
Q8: Mikä on hedelmäkorin ruiskuvalukoneen sänkyosan tehtävä?
V: Hedelmäkorin ruiskuvalukoneen sänkyosa on koko koneen rakenteellinen perusta. Se tarjoaa vakaan alustan, joka tukee ruiskutusyksikköä, kiristysyksikköä ja muita apukomponentteja. Sängyssä on myös tärkeitä järjestelmiä, kuten sähkörasia (joka sisältää ohjauspiirit ja johdot koneen toimintaa varten) ja öljysäiliö (joka varastoi hydrauliöljyä, jota tarvitaan puristus- ja ruiskutusprosessien tehoon). Varmistamalla, että nämä osat on asennettu turvallisesti ja hyvin suojattu, koneen alustaosa auttaa parantamaan koneen yleistä luotettavuutta ja kestävyyttä.
Suositut Tagit: hedelmäkorin ruiskuvalukone, Kiinan hedelmäkorin ruiskuvalukoneen valmistajat, toimittajat, tehdas









